Horisontaalsed triibud on ringkudumismasinate tootmisel levinud kudumisdefekt, mille põhjuseks on masina halb reguleerimine, ebakvaliteetne tooraine ja muud tegurid. Üldiselt on kahte tüüpi: peidetud horisontaalsed triibud ja monofilament-horisontaalsed triibud. Käesolev artikkel analüüsib ringkudumismasinate struktuuriliste omaduste tutvustamise põhjal nende põhjuseid tooraine, mehhanismide, masinakomponentide ja protsessi reguleerimise aspektist ning pakub välja vastavad ennetavad ja parandusmeetmed.
Varjatud horisontaalsete triipude põhjused ning ennetavad ja parandavad meetmed
Varjatud horisontaalsed triibud viitavad kanga pinnal esinevale ebaühtlasele tihedusele, mis on põhjustatud aasade suuruse perioodilistest muutustest ühe masina töötsükli jooksul. Üldiselt on toormaterjalidel väike tõenäosus põhjustada varjatud horisontaalseid triipe. See defekt on enamasti põhjustatud perioodilisest pinge tasakaalustamatusest, mis on tingitud mehaanilise kulumise järgsest viivitusest tingitud kohandumisest.
1.1 Põhjused
a. Madala paigaldustäpsuse või seadmete vananemisest tingitud tugeva kulumise tõttu ületavad ringkudumismasina silindri tasasuse ja kontsentrilisuse hälve lubatud tolerantsi. Levinud probleem on peamise ajami ketta positsioneerimistihvti ja raami positsioneerimissoone vaheline liigne vahe, mis põhjustab silindri ebastabiilset tööd ning mõjutab oluliselt lõnga etteandmist ja silmuse väljatõmbamist.
Lisaks suurendavad seadmete vananemine ja mehaaniline kulumine peamise ajami hammasratta plaadi pikisuunalist ja radiaalset läbijooksu, mille tulemuseks on silindri kontsentrilisuse hälve, lõnga etteande pinge kõikumine, ebanormaalne silmuse suurus ja rasketel juhtudel isegi halli kanga peidetud horisontaalsed triibud.
b. Tootmise ajal satuvad lendavad kiud ja muud võõrkehad lõnga etteandemehhanismi muudetava kiirusega ketta reguleerimisliugurisse, mis kahjustab selle ümarust, põhjustab sünkroonse hammasrihma ebanormaalset kiirust ja ebastabiilset lõnga etteandekogust, mille tulemuseks on peidetud horisontaalsed triibud.
c. Passiivsete lõnga etteandemehhanismidega ringkudumismasinate puhul on keeruline ületada lõnga pinge suurt erinevust etteande ajal, mis võib põhjustada ootamatut lõnga pikenemist ja lõnga etteandekoguse varieerumist, moodustades veelgi peidetud horisontaalseid triipe.
d. Vahelduva kerimisega ringkudumismasinatel esineb kerimise ajal suuri pingekõikumisi, mis kergesti põhjustab silmuste pikkuse erinevusi.
1.2 Ennetus- ja parandusmeetmed
a. Galvaanige hammasratta positsioneerimispind sobiva paksusega ja kontrollige hammasratta löögijoont vahemikus 0,01–0,02 mm. Poleerige alumist kuuli rada, kandke peale määrdeainet ja tasandage silindri põhi pehme ja õhukese elastomeerpadjaga, et kontrollida silindri radiaalset löögijoont umbes 0,02 mm piires. Kalibreerige regulaarselt raskusnukki, kontrollige raskusnuki ja uue raskusnuki saba vahelist kaugust vahemikus 0,30–0,50 mm ning minimeerige iga raskusnuki asendihälve 0,05 mm piires, et tagada raskusnuki ühtlane kinnituspinge aasa väljatõmbamise ajal.
b. Kontrollige töökoja temperatuuri ja niiskust. Hoidke temperatuuri umbes 25 ℃ ja suhtelist õhuniiskust 75%, et vältida staatilise elektri põhjustatud lendavate kiudude ja tolmu adsorptsiooni. Samal ajal võtke vajalikke tolmu kogumise meetmeid, et hoida töökoda puhtana, ja tugevdage masina hooldust, et tagada kõigi pöörlevate komponentide normaalne töö.
c. Lõnga suunamise ajal pingete erinevuse vähendamiseks tuleb passiivne lõnga etteandemehhanism muuta salvestustüüpi positiivseks lõnga etteandemehhanismiks. Lõnga etteande pinge stabiliseerimiseks on soovitatav paigaldada kiiruse jälgimise seade.
d. Muutke vahelduv vastuvõtumehhanism pidevaks vastuvõtumehhanismiks, et tagada kanga kerimistsükli järjepidevus ning kerimispinge stabiilsus ja ühtlus.
Monofilamentsete horisontaalsete triipude põhjused ning ennetavad ja parandavad meetmed
Monofilamentkanga horisontaalsed triibud viitavad nähtusele, kus üks või mitu silmuste rida kanga pinnal on oluliselt suuremad, väiksemad või ebaühtlasema tihedusega kui teised rea read. Tegelikus tootmises on toorainest tingitud monofilamentkanga horisontaalsed triibud kõige levinumad.
2.1 Põhjused
a. Halb lõnga kvaliteet ja monofilamentide värvierinevus (nt kõvasti keerutatud lõng, eri partiidest pärit keemiline filament, värvimata filament või erineva tihedusega lõngade segakasutus) põhjustavad otseselt monofilamentide horisontaalseid triipe.
b. Paki suuruse suured erinevused või pakendi defektid, näiteks õla mõhk ja serva vajumine, põhjustavad ebaühtlast lõnga kerimispinget, mis omakorda tekitab kergesti horisontaalseid monofilamenttriipe. See on tingitud asjaolust, et erinevad pakendi suurused põhjustavad erinevaid kerimispunkte ja kerimisballoonide läbimõõte ning seega olulisi erinevusi kerimispinge variatsiooniseaduses. Kudumise ajal, kui pinge erinevus saavutab maksimaalse väärtuse, põhjustab see ebaühtlast lõnga etteandekogust, mis omakorda viib ebaühtlase silmuse suuruseni.
c. Poorsete ja ülipeenete denjeedega toorainete töötlemisel tuleks lõnga liikumistee hoida võimalikult sujuvana. Kerge karedus või rasva tahkumine mis tahes lõnga juhtkonksul võib kergesti põhjustada mitme monofilamendi purunemise, millele järgneb monofilamendi värvierinevus. Võrreldes tavapäraste toorainete töötlemisega on seda tüüpi toorainel seadmetele rangemad nõuded ja valmis kangas on altid monofilamentide horisontaalsetele triipudele.
d. Masina vale reguleerimine (nt liiga sügav või madal nõelpressimisnupp teatud asendis) põhjustab ebanormaalset lõngapinget ja silmuste suuruse erinevusi.
2.2 Ennetus- ja parandusmeetmed
a. Tagada tooraine kvaliteet ja eelistada usaldusväärsete tootjate toorainet. Kehtestada tooraine värvimisomadustele ja füüsikalistele näitajatele ranged nõuded: värvipüsivusstandard peaks olema üle 4,0 ja kõigi füüsikaliste näitajate variatsioonikordaja tuleks minimeerida.
b. Töötlemiseks on optimaalne valida konstantse kaaluga pakid. Masinlaadimiseks valige sarnase mähise läbimõõduga pakid ja lükake rangelt tagasi halva välimusega pakid (nt õla kumerus ja serva vajumine). Värvimise ja viimistlemise ajal on soovitatav proovivärvimine läbi viia paralleelselt. Horisontaalsete triipude ilmnemisel värvige kangas uuesti mittetundlike värvidega või lisage triibu eemaldavaid aineid defekti kõrvaldamiseks või leevendamiseks.
c. Poorsete ja ülipeenete denjeedega toormaterjalide töötlemisel kontrollige rangelt toormaterjali välimust lahtiste kiudude suhtes. Lisaks puhastage lõnga rada ja kontrollige, kas kõik lõngajuhikud on siledad. Tootmise ajal jälgige koelõnga akumulaatorit takerdunud lahtiste kiudude suhtes ja peatage masin kohe, et sellise probleemi leidmisel põhjus välja selgitada.
d. Tagage nõelaga surumise nuki ühtlane sügavus kõigil lõnga etteande radadel. Kasutage lõnga pikkuse mõõtmise instrumenti, et täpselt reguleerida nuki silmuse moodustamise asendit igal rajal, et säilitada ühtlane lõnga etteande kogus. Lisaks kontrollige iga raja silmuse moodustamise nukki kulumise suhtes, kuna silmuse moodustamise nuki reguleerimine mõjutab otseselt lõnga etteande pinget, mis omakorda määrab lõpliku silmuse suuruse.
Kokkuvõte
- Tooraine kvaliteedist tingitud monofilamentsed horisontaalsed triibud on ringkootud kanga tootmise kõige levinum defekt. Seetõttu on ringkootud masina tootmiseks oluline valida hea välimusega ja suurepärase kvaliteediga tooraine.
- Masina igapäevane hooldus on väga oluline. Mõnede masinakomponentide kulumine pikaajalise töötamise järel suurendab ringkudumismasina silindri tasasust ja kontsentrilisust, mis võib põhjustada horisontaalseid triipe.
- Nõelpressi nuki ja vajutusaasa vale reguleerimine tootmise ajal põhjustab ebanormaalseid aasasid, suurenenud lõnga etteande pinge erinevust, ebaühtlast lõnga etteandekogust ja lõpuks horisontaalseid triipe.
- Ringkootud kangaste silmusstruktuuri omaduste tõttu on erineva struktuuriga kangad horisontaalsete triipude suhtes tundlikud. Üldiselt on ühe džörsi kangastel (nt džörsi) suurem tõenäosus horisontaalsete triipude tekkeks ja seetõttu on nende puhul vaja rangemaid nõudeid masinatele ja toorainele. Lisaks on poorsete ja ülipeente denjeedega toorainega töödeldud kangastel samuti suhteliselt suur horisontaalsete triipude tekkimise oht.
Postituse aeg: 24. detsember 2025